发电机组的机房应该如何布置?
一．机房设计
考虑到发电机房的进风、排风、排烟等情况，根据《民用建筑电气设计规范》的要求，柴油发电机房宜布置在首层，但是，通常大型公共建筑、商业建筑等民用建筑首层属黄金地带，并且首层会给周围环境带来一定的噪音，因此按规范规定，在确有困难时，也可布置在地下室，由于地下室出入不易,自然通风条件不良,给机房设计带来一系列不利因素,设计时要注意好,机房选址时应注意以下几点:
1.1机房选址
1.1.1不应设在四周无外墙的房间,为热风管道和排烟管道排出室外创造条件;
1.1.2 尽量避开建筑物的主入口、正立面等部位，以免排风、排烟对其造成影响；
1.1.3 注意噪音对环境的影响;
1.1.4 不应设在厕所、浴室或其它经常积水场所的正下方和贴邻；
1.1.5 宜靠近建筑物的变电所,这样便于接线,减少电能的损耗,也便于管理；
1.1.6 不应靠近防微振的房间；
1.1.7 机房内设储油间.
1.2 机房的布置
1.2.1 柴油发电机房应采用耐火极限不低于2.00小时的隔墙和1.50小时的楼板与其它部位隔开;
1.2.2 机房应有两个出入口,其中一个出口的大小应满足搬运机组的要求,门应采取防火、隔音措施，并应向外开启。
1.2.3 机房四周墙体及天花板作吸声体,吸收部分声能,减少由于声波反射产生的混响声；
1.2.4 机房内设备的布置应满足《民用建筑电气设计规范》的要求,力求紧凑、保证安全及便于操作和维护。
2．进、排风的设计
柴油发电机房的通风问题是机房设计中要特别注意解决的问题,特别是机房位于地下室更要处理好,否则会直接影响发电机组的运行。机组的排风一般应设热风管道有组织的进行,不宜让柴油机散热器把热量散在机房内,热风管道与柴油机散热器连在一起,其连接处用软接头,热风管道应平直,如果要转弯,转弯半径应尽量大而且内部要平滑,出风口尽量靠近且正对散热器热风管直接伸出室外有困难时可设管导出。机房内要有足够的新风补充，进风一般为自然进风方式，进风口宜正对发电机端或发电机端两侧。进风口与出风口宜分别设在机房两端，以免形成气流短路，影响散热效果。典型的进、排风口布置如方案一~四。
方案一的布置完全符合上面各条件的要求，是最优选择。但在实际设计中在建筑平面上无法找到两面临外墙的发电机房。仅一面临外墙，方案二的布置是设计中可以选择的方案，此方案进、排风口的位置不应设在同一高度，一般小于800kW的发电机组进排风口的间距应在10米左右；方案三是在建筑平面实在无法找到靠外墙的机房位置，机房设于建筑物中间，此方案进、排风应设管道，排风管道应作隔热处理，此方案不宜选用；方案四为一典型错误方案，无新风进入，而废气排进地下室，严重影响地下室的空气质量，不符合环保要求。
机房的出风口、进风口的面积应满足下式的要求：
S1>1.5S;S2>1.8S
式中:S—-柴油机的散热面积;
S1—-出风口的面积;
S2—-进风口的面积;
3 排烟系统
柴油发电机组燃烧时除了会产生大量热气外，还会产生大量燃烧废气。这些废气必须经过专门处理后，才能由专用的排烟竖井排至空气中。据有关资料显示,柴油发电机组在运行过程中,每产生1千瓦小时的电能，大约会产生二氧化流3.7克，一氧化氮1.5克，二氧化碳860克，还有因为燃烧不充分所产生的积碳，如果对废气不加以处理而任由其排放，对环境产生污染，达不到环保要求。因此应在机房设置喷淋间，内装设一成套的冲击式水浴除尘系统。主要是通过烟气高速撞击水面，污燃物由于动能作用被水面吸附，从而达到清洗烟气和降低温度的效果。经过处理后的废气须经钢制烟管或专业烟井引至高空或不会对其他人构成干扰的地方。采用钢制烟管，须考虑烟管的热胀冷缩，当直线段烟管较长时，应选取相应的补偿器；对于机房内和人易接触的地方，应用隔热材料厚（50mm）包裹烟管，在包扎时必须保证隔热材料不影响排烟软管和补偿器的自由膨缩。烟气除了采用钢制烟管引至天面外，也可采用预制专业烟井的作法。专业烟井一般采用耐火砖材料，且井壁分内中外三层，内层为耐火砖砌的工作层，外层为普通砖砌的装饰层，中间为2~5mm厚的空气层，作为保温阻尼层，这样烟道就可以承受500?C以上的高温，在喷淋间除尘系统失灵的情况下，发电机组运行不致影响烟道的寿命。 为保证除尘设备用水，机组冷冻液补水，以及冲洗机房地面用水，发电机房应设置拖布池。
4．日用油箱间
根据《民用建筑电气设计规范》的规定按柴油发电机运行3~8小时设置燃油箱，而民用建筑防火规范要求更严格，应在机房内设置专用的储油间，内设日用油箱，其总储存量不应超过8小时的需要量，而根据建筑设计防火规范规定中间储油罐容积不超过1m3。日用油箱的容积按下式计算：
V=G*C/r/A
V—–日用油箱间的容积（m3）；
G—–柴油机燃料的消耗量（kg/h）；
r——燃油密度（kg/ m3），轻柴油为810~860；
A——油箱充满系数（一般取0.8）；
C——供油时间（3~8h）。
储油间应采用防火墙与发电机间隔开，当必须在防火墙上开门时，应设置能自行关闭的甲级防火门，并向发电机间开启。油箱间内灯具采用防爆型，并设置日常通风。
5．基础的设计
据发电机相关厂家样本可知，发电机组的重量约在4~8吨，而其中的柴油机转速一般为1500转/分，这么沉重的东西在高速运行时，必须采取一定的减振措施。为了减低振动，根据柴油机组尺寸，设置一个高20cm的混凝土基础，基础各边应超出机组最宽处15~30cm，当进行机组安装时，在基础相对于机组底架上的固定螺栓位置钻孔，然后用膨胀螺栓将机组固定。采取这一措施，机组的振动被混凝土吸收一部分。电气专业向结构专业提荷载时，除了要提供机组的静负荷，混凝土基础的体积，还应考虑机组的动负荷，动负荷可向相关的厂家索取，也可按机组静负荷的1.5倍考虑。
钢筋混凝土基础必须保证一定的养护期，设备才可就位。基础四周应设计10cm的油槽，可以方便清理设备滴漏的燃油或润滑油。
6．机房接地
柴油发电机房一般应有三种接地：工作接地：发电机中性点接地；保护接地：电气设备正常不带电的金属外壳接地；防静电接地：燃油系统的设备及管道接地。各种接地与建筑物的其它接地共用接地装置，即采用联合接地方式。设计时应在机房设接地预埋件。
本文仅对应急柴油发电机房在设计中应重点考虑的问题作了进一步的阐述，应急柴油发电机组的其它设计要求须遵守《民用建筑电气设计规范》及供配电设计手册的要求。
二. 机房设备布置
机房设备布置应符合发电机组运行工艺要求，力求紧凑、经济合理、保证安全及便于维护并应符合下列规定：
1、机组宜横向布置，当受建筑场地限制时，可以纵向布置。
2、机房与控制及配电室毗邻时，发电机出线端及电缆沟宜布置靠近配电室侧。
3、机组之间、机组外廓至墙的距离应满足搬运设备、就地操作、维护检修或布置辅助设备的需要。
机组外廓至墙推荐最小净距离（mm）
机组容量KW ＜ 64 75 – 150 200 – 400 500 – 1200
机组操作面 1600 1700 1800 2200
柴油机端 1000 1000 1200 1500
发电机端 1600 1800 2000 2400
1、辅助设备宜布置在柴油机侧或靠近机房侧墙；蓄电池宜靠近柴油机起动马达侧。
2 、机房设置在地下层时，至少应有一侧靠墙。热风和排烟管道应伸到室外；进风口和排风口尽量相距远，最好在机组两端，以免形成气流短路影响散热效果。机房内应有足够的新风进口。
3、机房应采用机组消音及机房隔音综合治理措施。治理后的环境噪音应符合国家标准或法规。
4、对所有的辅助设备（如排气扇、加热器、泵等）必须提供辅助电源，并与电源分配面板做在一起。
建筑地下层中设置的排风机房和送风机房有什么作用。
1、排风机房、送风机房顾名思意是用于安装排风和送风设备的机房。
2、由于大型建筑内结构复杂，隔墙很多（特别是地下层），导致建筑内部通风不畅 ，必须将室外新风通过风机送入建筑物内，并将建筑物内的空气排出来。
3、用于送风和排风的风机一般设置在地下层内 。
扩展资料：
地下建筑的处理与防治
原因分析
⑴ 设计因素：一般设计重视地下建筑墙板工程竖向结构的配筋和强度，忽略了横向的水平抗裂度配筋。因墙体结构截面中各质点受力是不均匀的，收缩应力、温差应力的合力达到了混凝土抗拉极限强度，引起了塑性变形而裂缝；
⑵ 选用的材料不当，如水泥的收缩大，石子的级配差，含泥量大；砂的粒径细；掺的外加剂质量低劣等。
由于商品混凝土的强度等级高，水泥用量大，用水量大，水化热引起的温度较高，当环境气温大幅度下降，在温差的作用下，新浇混凝土的线膨胀系数！c=10×10-6/℃，在降温时收缩而引起的拉应力随之增大。
混凝土墙体的表面积较大，干缩应力大于内部产生的约束力，形成干缩、收缩、温差的综合应力，大于混凝土的极限抗拉强度而产生裂缝；
⑶ 违章作业：一是夏季高温施工无降温措施：混凝
土拌和物入模温度大于35℃，当夜晚气温下降时产生的内外温差大而容易产生裂缝；二是冬期低温施工时没有保温措施，即当商品混凝土入模后，水泥水化热大幅度上升而环境气温在0℃左右，则墙板的外侧在低温下的收缩，产生裂缝。
三是浇筑方法不当，如采取泵送混凝土，不是分层浇筑，而是从一部分一次浇到顶，再移动铺料管再浇一段；混凝土拌合物的接头是竖向的，浇筑速度快，振捣不均匀，造成墙体混凝土不均质、各质点受力不均匀，便在应力处产生裂缝。
四是钢筋安装不标准，如间距不均匀、水平钢筋没有调直、且接头绑扎松弛，或保护控制不严，造成混凝土浇筑时碰撞使钢筋歪斜、受力不匀，容易产生裂缝。
特别是《地下工程防水技术规范》GB50108-2001对地下防水混凝土结构的迎水面钢筋保护层厚度作出不小于50mm的强制性规定实施以来，超长地下室混凝土结构裂缝问题的产生更加突出。
处理防治措施
⑴ 地下建筑墙体的竖向裂缝：主要是混凝土的收缩、干缩、冷缩等综合应力作用下产生的裂缝，一般不影响承载能力，可用化学灌浆法处理。处理的目的是封闭缝隙，防止渗漏水，使裂缝黏合恢复墙体的原有功能，并防止钢筋因裂缝破坏钝化膜而锈蚀的作用；
⑵ 在地下建筑的外侧（即迎水面），全面检查灌缝质量，待浆液固化后，铲除墙表面的疙瘩，往裂缝处再贴高分子防水卷材，宽度为250mm左右。先沿裂缝打磨平整、干净，刷基层处理剂，选用与卷材相配套的合格黏结剂，将卷材粘贴牢固；
⑶ 认真做好地下建筑外围的回填土，是地下建筑防水的第一道防线；
⑷ 建议设计单位对地下建筑的墙板宜增配能承受因水泥水化热引起的温差应力，收缩应力，控制裂缝的水平钢筋、直径不小于Ф12、间距不大于150mm，接头宜采用焊接，并用冷拉调直，安装后保持平直，间距和保护层位置应准确。
增设钢筋混凝土圈梁和暗柱，增强墙体抗裂度的作用，超长建筑采用“后浇缝”或在混凝土中掺UEA膨胀剂的方法，是有效地减少构件裂缝开展的措施。利用混凝土60d的后期强度，可减少混凝土的水泥用量；
⑸ 控制原材料的质量、适时掌握施工环境的变化，严格按施工规范施工；
⑹ 采用薄层连续浇灌的方法，确保混凝土密实度均匀性，采取蓄热保温的养护方法，以减少构件的内外温差，严格控制降温速度为1.5℃/d，为混凝土创造应力松弛条件，是防止混凝土构件收缩裂缝的主要措施之一；
⑺ 夏季高温施工要有降温措施，控制混凝土入模温度不得大于28℃；施工现场要有遮阳措施，以降低施工温度；
参考资料：百度百科-地下建筑
机房建设可以分为几大类?各有什么特点?
1、物理环境：1.1装修：防雷、接地、防静电、保温与密封、噪声隔离、电磁隔离；
1.2环境：通风——风机、温度保障——精密空调；
1.3电力：电力保障——配电与UPS；
1.4监控与管理：动力、环境、视频、门禁综合监控；
2、应用设备：机房设备，网络设备——交换机、路由器或防火墙等
应用设备——各种应用服务器等
3、其它：kvm、大屏幕、电源管理
电厂一次风机,二次风机,引风机的工作原理及其作用分别是什么?_百度
电厂一次风机主要是给空气加压到一定的值，靠风压把煤粉吹入炉膛燃烧，风中的氧气作为燃烧的助燃气体。
二次风机主要是阻燃，调整燃烧中心。
吸风机，也叫引风机。从锅炉中吸出燃烧后的热空气，在锅炉炉膛中造成负压，热空气经过各种加热器后，最终经过除尘和脱硫、脱硝后通过烟囱排入大气。
风机周围有建筑物噪声能消散多少
使用进出风消声器：在风机进出风口噪声普遍比其他位置噪声高10分贝以上，所以在进出风口安装消声器可以有效的降低进出风产生的空气动力型噪声，消声器类型可以选择阻抗复合式消声器，消音量可以达到25分贝以上。
使用风机隔声罩：隔声罩采用了复合隔音板材作为主体，将单台风机或者所有风机都封闭在内，成为风机隔声罩或者隔音房，此方法对于风机的降噪效果好，但是场地要求高。同时隔音房还要配套使用隔声门窗、通风散热系统等等。
风机房改造：在原有的风机房进行隔音改造，可以将风机房改造成完整的隔音房间，也可以采用隔声门窗、屏障、隔声墙等进行噪声阻隔和屏蔽，有助于降低成本。
风机管道处理：风机管道也会产生噪声，包括内部气流冲击噪声以及管道震动噪声，可以使用吸音棉进行包扎，隔绝气流冲击噪声传出，也可以使用阻尼隔音毡隔绝冲击产生的震动。
设备减震：风机工作会产生部分震动，处理措施包括在风机底座铺设浮筑地面或者是安装减震基础，达到降低震动固体结构传声的效果。